生产过程简介
1、在生产前，石膏粉由人工或电梯运入料斗。
2、模具通过全频控制运输系统进行循环驱动。
3、石膏粉和水通过专用输送设备输送到打浆机。
4、石膏浆液被送入模具，在输送过程中把纤维和纤维网放入浆液中。
5、石膏浆料通过后线成型系统成型石膏檐口，浆料初凝后切割成单个檐口，经加速、反转后进入养护区，输送时进行养护。
6、成型后进入脱模区，使石膏线脱出，并输送到干燥架上进行干燥。
2、模具通过全频控制运输系统进行循环驱动。
3、石膏粉和水通过专用输送设备输送到打浆机。
4、石膏浆液被送入模具，在输送过程中把纤维和纤维网放入浆液中。
5、石膏浆料通过后线成型系统成型石膏檐口，浆料初凝后切割成单个檐口，经加速、反转后进入养护区，输送时进行养护。
6、成型后进入脱模区，使石膏线脱出，并输送到干燥架上进行干燥。
生产工艺
主要设备简介
整个设备采用世界上先进的模块化制造安装方式；配备11台变频器，采用软启动技术，噪音低，延长设备寿命，具有15年以上的使用寿命。
输送辊筒
全身涂有PU，从而降低噪音，人机协调性好；采用CNC精密加工。
空气压缩机
采用德国超静音螺杆式空气压缩机，无运行噪音
料仓
配有10吨的粉料仓，储存节省了更多的劳动力。比其他产品寿命长，成本低
模具
模具自动清洗，这是我们的专利技术，没有残留物，对模具没有伤害，使用寿命长。
搅拌机
1、自动进料，无需人工，输送机可自动满负荷输送粉料；PLC电脑控制液粉比例，合理的自动处理石膏浆。
2、采用德国技术，打浆机在排出浓浆时可连续工作24小时不堵塞，具有出浆均匀稳定、无孔隙和气泡、强度高、花纹光泽饱满等优点。操作非常简单。
2、采用德国技术，打浆机在排出浓浆时可连续工作24小时不堵塞，具有出浆均匀稳定、无孔隙和气泡、强度高、花纹光泽饱满等优点。操作非常简单。
电气仪表
1、两套PLC编程，人机交互性能好，操作简单易学。
2、数字显示装置，数字告诉您日常生产情况，数字反映水、粉、设备运行速度，让您立即成为专家。
2、数字显示装置，数字告诉您日常生产情况，数字反映水、粉、设备运行速度，让您立即成为专家。
主要参数
以市场上10厘米的石膏檐口宽度适中为例。
|
日产能 |
3000units |
6000units |
|
设备长度 |
60m |
100m |
|
工人人数 |
6 |
9 |
|
安装功率 |
26.58KW |
28.5KW |
|
设备重量 |
17T |
19T |
|
运行速度 |
12.5m/min |
25m/min |
|
生产效率 |
900m/h |
1500m/h |
备注：3000units/day产能的手工石膏檐口线大约需要30-35个劳动力。
石膏粉
|
原料 |
物品 |
规格 |
|
建筑石膏粉 |
细度 |
0.2mm，Remnant＜10% |
|
初始设定时间 |
3.5-5.5 minutes |
|
|
最终设定时间 |
7.5-10.5 minutes |
|
|
水晶水 |
4.5%-5% |
|
|
半水石膏粉 |
＞65% |
|
|
抗弯强度（2小时） |
1.8 Mpa |
|
|
形成水 |
酸碱度 |
6.5-7.5 |
玻璃纤维网
用碱或无碱玻璃纤维纱织造，耐碱聚合物乳液包覆玻璃纤维
玻璃纤维网是以中碱或无碱玻璃纤维纱为原料，经耐碱聚合物乳液包覆而成的玻璃纤维网。
成型水：PH 6.5-7.5
玻璃纤维网是以中碱或无碱玻璃纤维纱为原料，经耐碱聚合物乳液包覆而成的玻璃纤维网。
成型水：PH 6.5-7.5
人效表
|
No. |
产能 |
3000units/day |
6000units/day |
8000units/day |
|
2 |
成形 |
2 |
2 |
2 |
|
3 |
脱模 |
2 |
3 |
4 |
|
4 |
运输 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
统计 |
6 |
8 |
10 |
优势
设备关键零部件、电机控制系统采用国际品牌，国标钢材；
产品强度高，误差小，抗变形，长度可调，经久耐用；
一条生产线可以生产不同图案、不同宽度的产品。
自动化计量原料，确保质量和准确性；
关键部件均经过耐久性测试和可靠性测试，确保设备稳定运行，使故障率降至最低。
搅拌机即使排出浓浆也不会堵塞物料，始终均匀稳定。
产品强度高，误差小，抗变形，长度可调，经久耐用；
一条生产线可以生产不同图案、不同宽度的产品。
自动化计量原料，确保质量和准确性；
关键部件均经过耐久性测试和可靠性测试，确保设备稳定运行，使故障率降至最低。
搅拌机即使排出浓浆也不会堵塞物料，始终均匀稳定。
石膏
设备
采用
玻璃纤维
输送
模具
石膏粉
运行
檐口
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