技术规格
产品规格
长度：2000mm-4200mm
宽度：75mm-83mm
厚度：7.5mm-10mm
宽度：75mm-83mm
厚度：7.5mm-10mm
质量标准
石膏线条的质量应符合以下要求。
长度公差:±6mm
宽度公差:±2mm
厚度公差:±1mm
长度公差:±6mm
宽度公差:±2mm
厚度公差:±1mm
产品参数
合格的板子≥98%
合格的板子≥98%
工作时间：8小时/班，3班/天，300工作日/年
需要的工人：12-14人/班
工厂建筑条件
工厂长度：130米
工厂宽度:9M
工厂高度:6M
机器长度:120M
安装功率:140KW
实际耗电量:80-90power/H
工厂宽度:9M
工厂高度:6M
机器长度:120M
安装功率:140KW
实际耗电量:80-90power/H
对原材料的要求
物理性质
|
名称 |
指数 |
|
颗粒大小 (mm) |
>0.2, 残留物≤10% |
|
初始设定时间 (min) |
6-8分钟 |
|
终凝时间 (min) |
8-10分钟 |
|
抗压强度2h (MPa) |
≥3.0 |
|
体积密度 (g/l) |
750 to 900 |
组成
|
名称 |
指数 |
|
CaSO41· /2H2O |
≥65% |
生产过程的简要介绍
主要部件介绍
1.成型和输送系统：一套用于起重机的成纸输送系统（具有高低调节、纠偏和张力功能）。
2.水的精密输送系统：水是由电脑计量泵输送的，精度为1/1500。
3.配水系统：两套水和各种水性添加剂混合系统，一套用于使用+一套用于添加，两套用于循环使用
4.石膏粉输送系统：两个石膏粉储存仓（新项目现场制作的），一个主石膏粉输送系统和两个精密石膏粉输送系统，精度为1/1500。
5.液态粉体混合系统：水性液态石膏粉（如有减重要求可加入发泡剂）进入成型和输送系统（核心设备，该系统可更换），经系统充分混合均匀后，再将其送入。
6.成型和输送系统：纸张转角成型系统，美国googyear重型输送带，纸张石膏线背面成型系统，标志纸贴面装置，框架，滚筒输送系统
7.切割后的加速系统：切割系统，框架，滚筒输送系统
8.进入干燥室的换向系统：1号升降系统换向系统 2号升降系统
9.烘干室进料口分布系统：六层分布系统
10.吊装分配系统：通过该吊装系统依次进入各层干燥室，共6层，导热油220-260度。
11.干燥系统：干燥室的空气循环系统由三个风扇控制。
12.干燥系统中的输送辊道和链条传动图
13.天然气锅炉系统：控制系统高位槽和低位槽的导热油储备天然气锅炉的导热油循环系统
14.螺杆式空气压缩机和储气罐：设备用气动开关气源系统
15.干燥系统的主要驱动机
16.成品的终端系统：干燥室的终端系统
17.纸面石膏线条输送、切割、锯切、集尘系统
18.成品输送系统：成品输送（质检站）。
19.成品的自动包装系统
20.包装、堆叠
设备优势
1.我公司有23年的纸面石膏板设备研发、制造和安装经验。石膏线设备全部采用百万级、出口级纸面石膏板设备配置。
2.该机自动送料，无需人工，输送机自动送粉，PLC电脑控制水粉比例，打浆机自动合理处理石膏料浆。
3.整套设备采用了当今世界上最先进的模块化制造和安装方法。
4.安装功率26.85千瓦，实际生产功率17千瓦/小时（我们的连续生产测试结果），能耗低，环保节能。
5.设备自带数字显示功能，数字告诉你每天的产量，并通过数字反映出水、粉、设备的运行速度，让你从外行变成内行。
6.采用德国技术，泥浆机连续工作24小时不堵塞，具有出料均匀稳定、无气泡、强度高、花型饱满有光泽等优点。
2.该机自动送料，无需人工，输送机自动送粉，PLC电脑控制水粉比例，打浆机自动合理处理石膏料浆。
3.整套设备采用了当今世界上最先进的模块化制造和安装方法。
4.安装功率26.85千瓦，实际生产功率17千瓦/小时（我们的连续生产测试结果），能耗低，环保节能。
5.设备自带数字显示功能，数字告诉你每天的产量，并通过数字反映出水、粉、设备的运行速度，让你从外行变成内行。
6.采用德国技术，泥浆机连续工作24小时不堵塞，具有出料均匀稳定、无气泡、强度高、花型饱满有光泽等优点。
为您的行业提供解决方案